Branchenkenntnisse
Im Produktionsprozess von Eisenoxid schwarz , Welche fortschrittlichen Prozessgeräte nutzen Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. zur Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität?
1. Erweiterte Rohstoffverarbeitung und Reaktionsprozess
Die Produktion von Eisenoxidschwarz wird normalerweise durch chemische Synthese erreicht, und die Vorbehandlung von Rohstoffen ist in diesem Prozess von entscheidender Bedeutung. Der Produktionsprozess von Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd., realisiert zunächst das raffinierte Management bei der Auswahl und Verarbeitung von Rohstoffen. Das Unternehmen verwendet fortschrittliche Automatisierungsgeräte, um die Rohstoffe automatisch zu proportionieren, um sicherzustellen, dass der Anteil jeder Rohstoffstapel korrekt ist. Diese präzise Rohstoffverarbeitungstechnologie kann die Stabilität des Reaktionsprozesses sicherstellen und die Farbunterschiede oder eine instabile Leistung, die durch ungleiche Rohstoffe verursacht wird, effektiv vermeiden.
Im Reaktionsprozess verwendet Deqing Demi-Pigment hocheffiziente Reaktoren und kontinuierliche Reaktionssysteme. Diese Geräte können durch präzise Temperatur und Druckregelung eine vollständige Reaktion von Rohstoffen und Reaktanten erzielen, wodurch eine ineffiziente Produktion vermieden wird, die durch unvollständige Reaktion verursacht wird. Darüber hinaus ist der Reaktor mit einem intelligenten Überwachungssystem ausgestattet, das die Reaktionstemperatur, den Druck und den pH -Wert in Echtzeit überwachen kann, um einen stabilen Reaktionsprozess und die konsistente Produktqualität zu gewährleisten.
2. Verfeinerter Pulverisierung und Dispersionsprozess
Die Partikelgröße und Verteilung von Eisenoxidschwarzpigment ist entscheidend für die Farbe, Haltbarkeit und Stabilität. Deqing Demi Pigment verwendet effiziente ultrafeine Impulverisierer und Dispersionsgeräte im Pulverisierungs- und Dispersionsprozess.
Das Unternehmen führte Luftstrompulverizer und energiereiche Disperger ein, die das Pigmentpulver während des Produktionsprozesses auf den erforderlichen Mikron-Niveau mahlen und die Agglomeration von Pigmentpartikeln durch spezielle Dispersionstechnologie vermeiden können. Der Luftstrompulverizer verwendet Hochgeschwindigkeitsluftstrom, um die Rohstoffpartikel mit hoher Geschwindigkeit zu kollidieren, um den ultimativen Verfeinerungseffekt zu erzielen, während der energiereiche Dispergierer die Pigmentpartikel in der Lösung gleichmäßig zerstreuen kann, wodurch das Problem der Partikelsedimentation und der Unebenheitenverteilung vermieden wird. Dies verbessert nicht nur die Farbgleichmäßigkeit des Produkts, sondern verbessert auch die Abdeckung und den Glanz erheblich.
3.. Effiziente Trocknung und Dehydrationstechnologie
Im Produktionsprozess von Eisenoxidschwarz ist die Entfernung von Wasser eine wichtige Verbindung, insbesondere für die Herstellung von Hochleistungspigmenten. Die Effizienz der Dehydrationstechnologie beeinflusst direkt die Trocknungsgeschwindigkeit des Pigments und den endgültigen Farbffekt. Deqing Demi Pigment führte in diesem Glied Sprühtürme und Vakuumdehydrationsgeräte ein.
Der Spray -Trocknerturm kann eine schnelle Trocknung von Rohstoffpartikeln erreichen und gleichzeitig die Gleichmäßigkeit und Morphologie der Partikel aufrechterhalten. Durch die Steuerung der Temperatur und des Sprühdrucks kann der Sprühturm das Wasser in kurzer Zeit vollständig in der Pigmentschlammung verdampfen und den Abbau der Pigmentleistung vermeiden, die durch zu lange Erwärmung verursacht wird. Darüber hinaus kann die Vakuum -Dehydrationsgeräte die Spurfeuchtigkeit im Pigment weiter entfernen, um sicherzustellen, dass das endgültige Eisenoxidschwarzprodukt die höchste Reinheit und Farbe erreicht.
4. Automatisierte Qualitätsinspektion und Steuerungssystem
Um die hohe Qualität des schwarzen Eisenoxid -Pigments zu gewährleisten, führte Deqing Demi Pigment ein vollständig automatisiertes Qualitätsüberwachungssystem im Produktionsprozess ein. Das Unternehmen ist mit einer Vielzahl fortschrittlicher Testgeräte in der Produktionslinie ausgestattet, einschließlich Laserpartikelgrößenanalysator, Colorimeter, Mikroskop usw.
Der Analysator der Laserpartikelgröße kann die Partikelgrößenverteilung von Eisenoxidschwarzpigment in Echtzeit überwachen, um sicherzustellen, dass die Feinheit und die Partikelgröße des Produkts den Spezifikationsanforderungen entspricht. Der Colorimeter stellt die Farbkonsistenz jeder Produktstapel im Produktionsprozess sicher, indem die Farbe des Pigments genau gemessen wird. Das Mikroskop wird verwendet, um die Oberflächenmorphologie der Pigmentpartikel zu beobachten und festzustellen, ob es eine Agglomeration oder unregelmäßige Partikel gibt, um die hohe Dispersion und Gleichmäßigkeit des Produkts zu gewährleisten.
Alle Testdaten werden in Echtzeit in das zentrale Steuerungssystem hochgeladen, und Techniker können die Produktionsparameter entsprechend den Daten anpassen, um sicherzustellen, dass die Pigmente in jedem Link die beste Qualität erreichen.
5. Effiziente Nachbearbeitung und Oberflächenmodifikationstechnologie
Deqing Demi Pigment verwendet auch die fortschrittliche Oberflächenbehandlungstechnologie im Produktionsprozess von Eisenoxidschwarz, um die Stabilität und die Wetterresistenz des Pigments zu verbessern. Das Unternehmen führt eine Silikonoberflächenbehandlung und die anorganische Beschichtungstechnologie ein, um die Oberfläche von Eisenoxidschwarzpartikeln zu modifizieren, wodurch sie gegen UV -Strahlen, Oxidation und hohe Temperatur resistenter werden.
Durch diese Oberflächenmodifikationstechnologie haben Eisenoxidschwarzpigmente nicht nur eine stärkere Haltbarkeit, sondern können auch ihre hervorragende Farbleistung und Stabilität unter verschiedenen Umgebungsbedingungen aufrechterhalten. Im Freien oder in Hochtemperaturumgebungen können die schwarzen Pigmente mit oberflächenmodifiziertem Eisenoxid effektiv das Verblassen und die Leistungsverschlechterung verhindern, wodurch langfristige Anwendungseffekte sichergestellt werden.
6. Intelligente Produktionsplanung und Managementsystem
Um die Produktionseffizienz weiter zu verbessern, hat Deqing Demi Pigment auch ein intelligentes Produktionsplanungssystem eingeführt. Durch die Integration von Big Data- und Cloud -Computing -Technologie kann das System den Arbeitsstatus der Produktionslinie in Echtzeit analysieren, die Produktionsplanung automatisch optimieren und unnötige Wartezeiten und Geräte -Leerlaufzeit während des Produktionsprozesses verkürzen.
Das intelligente System kann auch den Wartungszyklus der Geräte vorhersagen, im Voraus vorbeugende Wartung durchführen und die Auswirkungen des Geräteausfalls auf den Produktionsfortschritt vermeiden. Das System ist auch mit den Qualitätsinspektionsgeräten verbunden und kann die Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit einstellen, um sicherzustellen, dass jede Menge Eisenoxidschwarzpigment hochwertige Anforderungen entspricht.
7. Umweltschutz und energiesparende Technologie
Während des Produktionsprozesses achtet Deqing Demi Pigment auf Umweltschutz und Energieeinsparung und weist eine Reihe von umweltfreundlichen Umweltschutztechnologien an. Das Unternehmen reduziert effektiv die Emission schädlicher Gase durch Abfallgasbehandlungsanlagen und nutzt das Abwärmewiederherstellungssystem, um die während des Produktionsprozesses für Heizungs- und Trocknungsverfahren erzeugte Wärmeenergie zurückzugewinnen, wodurch die Energieeffizienz weiter verbessert wird.
Die im Produktionsprozess verwendeten Wasser- und chemischen Reagenzien werden ebenfalls streng recycelt und behandelt, um harmlose Emissionen zu gewährleisten und nationale Umweltschutzstandards zu erfüllen.
