Pigmentpulver für Gummiprodukte

Präzisionsfarbstoffe für die globale Gummiindustrie

Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. liefert hochreine anorganische Pigmente an Hersteller technischer Gummiwaren. Unsere Produktionsstandards stellen sicher, dass die Pigmente keine Spuren metallischer Verunreinigungen (wie Kupfer oder Mangan) enthalten, die die oxidative Alterung von Gummi katalysieren können. Wir verstehen die physikalischen Anforderungen, die an Gummiprodukte gestellt werden, und unsere Pigmente sind so konzipiert, dass sie ihre Farbstärke und Sättigung auch unter ständiger mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen beibehalten.

Anwendungen in der Gummiherstellung

• Automobilkomponenten: Pigmentierung für Dichtungen, Dichtringe und Motorlager.
• Industrielle Gummiwaren: Förderbänder, Schläuche und Antivibrationsmatten.
• Schuhindustrie: Einfärben für Außensohlen und Zwischensohlen in Sport- und Industrieschuhen.
• Kunstrasen: Pigmente für SBR- und EPDM-Füll- und Trägermaterialien.

Technische Spezifikationen der Gummiqualität

Kritische Leistung für Elastomere

• Chemische Inertheit: Beeinträchtigt nicht die Schwefel- oder Peroxid-Härtungssysteme.
• Geringe Verunreinigungen: Speziell kontrolliert, um den vorzeitigen Abbau der Polymerkette zu verhindern.
• Hohe Hitzestabilität: Behält die Farbintegrität bei längerer Dampf- oder Presshärtung bei.
• Anti-Migration: Die Pigmente verlaufen nicht und sorgen dafür, dass die Farbe in mehrfarbigen Gummibaugruppen fixiert bleibt.

• F: Beeinflussen diese Pigmente die Shore-Härte des Gummis?

  A: Nein, bei Verwendung in Standardkonzentrationen (2–5 %) wirken diese anorganischen Pigmente als passive Füllstoffe und verändern die Härte oder Zugeigenschaften des Gummis nicht wesentlich.

• F: Sind sie für Silikonkautschuk geeignet?

  A: Ja, viele unserer Typen sind mit Silikonbasen kompatibel. Wir empfehlen jedoch unsere Hochtemperaturserie für Systeme, die Aushärtetemperaturen über 200 °C erfordern.

Unterstützung bei der Gummianwendung

Wir verwenden eine spezielle Mahltechnologie, um sicherzustellen, dass die Pigmentpartikel fein genug sind, um sich leicht in hochviskosen Gummimischern wie Banbury- oder Zweiwalzenmühlen zu dispergieren.

Compoundierungsberatung: Unser technisches Team berät Sie bei den Pigment-zu-Füllstoff-Verhältnissen und hilft Kunden dabei, den gewünschten Farbton zu erzielen und gleichzeitig die Kosten der Gummimischung zu optimieren. Wir können auch Daten zu den Alterungseigenschaften von farbigen Gummiproben bereitstellen.

Umgang mit Farbverschiebungen bei der Vulkanisation

Die Farbe einer Gummimischung ändert sich häufig zwischen dem „grünen“ (unvulkanisierten) Zustand und dem endgültigen ausgehärteten Zustand. Wir nutzen Spektrophotometrie, um diese Farbverschiebung abzubilden und unseren Kunden eine „Vorkorrektur“-Formel zur Verfügung zu stellen. Durch die Messung der CIELab-Koordinaten vor und nach dem Aushärten stellen wir sicher, dass das Endprodukt genau den Zielfarbton erreicht (ΔE<1,0) und berücksichtigen dabei die Änderungen des Brechungsindex, die bei der Vernetzung der Gummimatrix auftreten.